TimeView Module
TimeView ist modular aufgebaut und wird auf Ihre Wünsche maßgeschneidert. Zusätzlich zum Grundmodul und der Schnittstelle InterView können sämtliche Module maschinenweise beliebig kombiniert werden. Darüber hinaus kann jedes Modul kundenspezifisch und individuell für die Bedürfnisse Ihrer Fertigung angepasst werden.
Grundmodul
Das Grundmodul ist die Basis für alle weiteren Module. Es erfasst die zuvor von Ihnen als „Ein“ und „Aus“ definierten Signale vollautomatisch und visualisiert diese auf der Standardoberfläche. Auf einen Blick wird ersichtlich, welchen Status eine bestimmte Maschine oder auch der gesamte Maschinenpark hat. Die Auswertung kann individuell Schicht-, Tage-, Wochen-, Monatsweise oder über einen frei wählbaren Zeitraum erfolgen. Ob nun eine einzelne Maschine im Detail oder mehrere Maschinen im Überblick – Sie entscheiden!
Das Grundmodul beinhaltet
Benutzeroberfläche
Standardisierte Auswertungsoberfläche. Zeiträume können beliebig dargestellt werden.
Die Darstellung erfolgt als ‚Barcode‘ und in Diagrammform. Diese Oberfläche kann entsprechend den Netzwerkfreigaben von einem oder mehreren beliebigen Arbeitsplätzen gestartet werden.Datenbank
Sämtliche Daten der einzelnen Module werden hier zusammengeführt. Zur Datenerfassung wird das passende Modul aus der Reihe InterView benötigt.
InterView
Schnittstellen zwischen der Maschine und dem Netzwerk, die zum Auslesen der Steuerungssignale oder die Anbindung an beliebige Anlagen benötigt werden. Zum Standardsortiment gehören: Heidenhain 426/ 430/ 530, Fidia M-Class/ C-Class, Siemens 840D, S3/ S5/ S7/ S8, Arburg und unsere Ethernetbox (klein Steuerung zum erfassen digitaler und analoger Signale an Maschinen/Anlagen ohne Steuerung).
DEFinition
Das Modul ermöglicht die Erfassung von Stillstandsgründen. Mögliche Gründe werden im Vorfeld gemeinsam definiert und können anschließend zur Analyse angezeigt werden. Sie können diese jederzeit verändern und erweitern. Nach einer definierten Stillstandszeit hat der Maschinenbediener die Möglichkeit einen Grund anzugeben (z.B. spannen, geplanter Stillstand, reinigen, ...). Die Visualisierung erfolgt ebenfalls auf der Standardoberfläche.
WorkPiece
Das Modul ermöglicht eine Nachverfolgung und Auswertung sämtlicher Werkstücke auf zwei Arten. Entweder ist ersichtlich, in welcher Reihenfolge ein Werkstück verschiedene Anlagen durchlaufen hat oder es ist ersichtliche welche Bauteile wann auf einer Anlage liefen. WorkPiece ist eine Unterstützungsmöglichkeit für Nachkalkulationen. Durch das Modul Custom Out können die Daten auch vollautomatisch an Fremdsysteme weiter gegeben werden. Die Erfassung weiterer Werkstückdaten ist optional möglich.
WebLeitstand
Webbasierte Visualisierung des Maschinenparks und farbliche Darstellung des aktuellen Zustands der Anlage(n).
ByPass
Mit einfachsten Hilfsmitteln (beispielsweise PDAs) die interne Kommunikation beschleunigen! Hierfür sind keine besonderen Investitionen nötig. Dieses Modul lässt sich gut mit der SMS-Alarmierung (Grundmodul) oder dem Modul AttentionPlus kombinieren.
ExtendedView
Digitale Anzeigemöglichkeit innerhalb der Fertigung. Bringen Sie die wichtigsten Daten und Informationen zentral und direkt zu den Mitarbeitern an den Maschinen.
AttentionPlus
Die (Stillstands)Benachrichtigung erfolgt zeit- oder ereignisgesteuert. Es können detailliertere Benachrichtigungsparameter als im Grundmodul definiert werden.
Repairer
Vorgegebener Instandhaltungszyklen und kritischer Randbedingungen können festgelegt und fortlaufend überwacht werden. Ebenso können kritische Randbedingungen für den gesamten Maschinenpark festgelegt und fortlaufend überwacht werden. Es erfolgt eine rechtzeitige Warnung (z.B. per SMS, Email, ...) bei Erreichen eines vorgegebenen Zeitraums, beispielsweise an den Instandhalter. Durch einen ständigen Soll-Ist-Abgleich gelingt es, mehr Prozessfähigkeit, und somit mehr Sicherheit, im Fertigungsbereich zu implementieren.
Technology
Hier sind Ihren Wünschen nach Parametern nahezu keine Grenzen gesetzt. Sie definieren, welche Maschinenparameter (z.B. Vorschub, Schnittwerte, Spindellast, Potentiometerstellung, Vorschub, ...) Sie auswerten möchten. Die Erfassung erfolgt vollautomatisch. Im Bild ist Technology mit dem Modul StaticView zu sehen.
CrashFinder
Gemeinsam werden Randbedingungen festgelegt, um automatisch und auf kombinatorischer Basis Maschinen- und Anlagencrashs zu erkennen. Dazu werden sprunghafte Drehzahlveränderungen, Leistungsaufnahmen oder Vibrationsschwellen analysiert und eine Crash-Wahrscheinlichkeit ermittelt. Für dieses Modul können möglicherweise eine spezielle Sensorik und ein umfassendes Engineering notwendig sein.
Accord
Das Modul ermöglicht eine Nachverfolgung, wann welcher Bediener an welcher Maschine gearbeitet hat. Dies kann in einem Unternehmen mit Vorgabezeiten innerhalb der Produktion der Entgeltfindung dienen. Die Erfassung kann jedoch auch anonym geschehen, so dass lediglich nachvollzogen wird, wann es sich um mannlose Fertigung handelt.
Custom AutoLog
Automatische Datenerfassung aus in der Steuerung vorhandenen Daten oder über zusätzliche Sensorik und Hardware.
Custom DiaLog
Dieses Interaktionsmodul ermöglicht diverse frei gestaltbare Benutzereingaben. Bei Bedarf wird der Benutzer zur Eingabe aufgefordert. Die Eingabe erfolgt i.d.R. an der Maschine oder an einem PC oder per Barcode-Scan.
Custom Out
Schnittstelle, durch die eine Übergabe der Daten an Fremdsysteme (z.B. SAP) oder andere Datenbanken, z.B. für die Nachkalkulation, ermöglicht wird. Im Grundmodul ist lediglich ein Daten-Export in Excel möglich.
Custom StaticView
Auch hier ist eine individuelle statistische Auswertung incl. Trendlinie für diejenigen Parameter, die Sie kombinieren möchten, möglich. Individuelle Filtermöglichkeiten sind selbstverständlich. Die Wirkung von Optimierungsmaßnahmen können so visuell dargestellt werden.
QualityMind
Erfassung von Qualitätsparametern (z.B. Gutteile, Toleranzabweichungen, Farbechtheitsmessung, Genauigkeitsprüfung, etc.), die aus der Steuerung oder mittels externer Sensorik abgefragt werden. Es dient der Qualitätssicherung und der Dokumentation. Für dieses Modul können möglicherweise eine spezielle Sensorik und ein umfassendes Engineering notwendig sein.
